Патент на получение органического анионного полиэлектролита
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО АНИОННОГО ПОЛИЭЛЕКТРОЛИТА
(57) Реферат:
Описан способ получения органического анионного полиэлектролита, включающий образование стабильных обратных ряда акриламидов мономерных эмульсий в присутствии неорганических солей и регулятора полимеризации, последующие полимеризацию с участием пероксидных инициаторов и гидролиз органических образований в присутствии водного раствора гидроокиси натрия, причем в качестве неорганических солей используют соли металлов 1 группы в количестве 10-13% от массы водной фазы, в качестве регулятора молекулярной массы используют моноаминокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу, в количестве 0,1-0,25% от массы мономера, в качестве дисперсионной фазы используют низкозастывающее углеводородное масло, в качестве эмульгатора — смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином, при этом образование, состав и температуру обратной водомасляной эмульсии выравнивают посредством турбулентного эмульгирования и одновременного захолаживания эмульсии и дробно вводимой в эмульсию шихты водорастворенного мономера, неорганических солей и регулятора, эмульсионную полимеризацию в водомасляной эмульсии ведут в адиабатическом режиме при температуре от 5 до 60°С в присутствии пероксидного инициатора, взятого в соотношении к мономеру, обеспечивающем его полную конверсию, а также органический анионный полиэлектролит — высокомолекулярный сополимер, содержащий звенья аркиламида примерно от 50 до примерно 80 мас.% и акрилата натрия примерно от 20 до примерно 50 мас.%, в пересчете на массу сополимера, с характеристической вязкостью сополимера 20-10, имеющий высокую растворимость в воде, где указанный сополимер проявляет ионную активность, как это определяют измерениями водородного показателя, составляющую рН 7-9,5, представляющийся в виде эмульсии в углеводородном масле, сохраняющей термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35°С и подвижность при температуре до -35°С. Изобретение относится к способам получения синтетических высокомолекулярных полиэлектролитов — полимеров и сополимеров на основе ряда акриламидов, в состав макромолекул которых входят группы, способные к ионизации в растворе, применяемых при очистке природных и сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении в осложненных условиях, при создании искусственной структуры почв. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл. Изобретение относится к способам получения синтетических высокомолекулярных полиэлектролитов — полимеров и сополимеров на основе ряда акриламидов, в состав макромолекул которых входят группы, способные к ионизации в растворе, применяемых при очистке природных и сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении в осложненных условиях, при создании искусственной структуры почв.Известен способ получения водорастворимого полиэлектролита путем радикальной полимеризации акриловой кислоты в присутствии производного мочевины в растворе под действием перекиси водорода при 60
70°С, с последующей обработкой полученного сополимера раствором щелочи [1]. Недостатком такого способа является использование сравнительно дорогих реагентов и необходимость ведения процесса при внешнем нагревании, относительно небольшой выход продукта.Известен способ получения полиакриламидного флокулянта полимеризацией мономера в водном растворе в присутствии предварительно диспергированного в водном растворе гелеобразного или гранулированного полиакриламида [2]. Недостатком известного способа является относительно низкое содержание полимеризуемых мономеров, собственно полиакриламида в получаемом полимерном геле и, как следствие, недостаточно высокие эксплуатационные качество продукта и ограниченный круг его применения.Известен способ получения высокомолекулярного полиакриламида в обратных эмульсиях в присутствии неорганических солей металлов II и III групп [3]. Недостатком такого способа является образование некоторого количества коагулюма, что говорит о наличии неполной агрегативной устойчивости мономерных эмульсий в ходе полимеризации, стабильности полимерных эмульсий готового продукта, неполная конверсия мономера.Цель изобретения создание способа получения органического сополимера полимеризацией акриламида и его производных в виде высокодисперсных обратных эмульсий с повышенной стабильностью, достижения полной конверсии мономера.Технический результат изобретения — создан способ получения органического анионного полиэлектролита полимеризацией водорастворимого мономера в высокодисперсной обратной водомасляной эмульсии.Указанный технический результат достигается влиянием следующих фактов. Приготовление исходной шихты мономера, включающей водный раствор мономера, неорганическую соль щелочного металла I группы периодической таблицы элементов и дополнительно регулятор — моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфгидрильную группу, с полным растворением, при перемешивании, охлаждением до температуры, на 2-3°С превышающей температуру помутнения раствора шихты, и удалении присутствующего в шихтовом материале кислорода воздуха продувкой инертным газом. Образование высокодисперсной стабильной обратной водомасляной мономерной эмульсии, в присутствии неорганических солей и регулятора, части исходной шихты, эмульгатора, в высокооборотных перемешивающих устройствах, турбомешалках или миксере, предпочтительно имеющих зазор между стенками и днищем аппарата и его лопастью не более 2-3 мм, обеспечивающих движение жидкости с центробежным критерием Рейнольдса не менее 2,3
103, с применением дополнительно углеводородных низкозастывающих масел. Полимеризация мономера осуществляется в образующихся мицеллах обратной водомасляной мономерной эмульсии, при адиабатическом режиме, температура которой в реакционой системе обеспечивается дробной подачей части исходной шихты, с участием пероксидных инициаторов, например персульфата аммония или калия в растворах, до полной конверсии мономера. Гидролиз эмульсии высокомолекулярного полимера с выделением водорастворимого органического анионного полиэлектролита — сополимера, содержащего звенья акридамида и акрилата натрия, проявляющего способность к ионизации в растворе.Способ получения органического анионного полиэлектролита в обратных водомасляных эмульсиях, содержащего звенья акриламида и акрилата натрия, обладающего высокой водорастворимостью, проявляющего способность к ионизации в растворе, включает в себя стадии:
(а) подготовки шихты мономера перемешиванием, до полного растворения, при охлаждении до температуры, на 2-3°С превышающей температуру помутнения раствора, и продувке инертным газом, содержащей:
(I) мономер из ряда акриламида в водном растворе,
(II) неорганическая соль щелочного металла I группы периодической таблицы элементов и
(III) моноаминомонокарбоновую аминокислоту, содержащую метилированную сульфгидрильную группу;
(б) образования обратной водомасляной эмульсии и приготовления реакционной смеси турбулентным диспергированием, дробной подачей части шихты мономера, при охлаждении и поддержании мономерной эмульсии при температуре не выше 10°С и продувке инертным газом, содержащей:
(I) низкозастывающее углеводородное масло,
(II) эмульгатор — смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином и
(III) шихту мономера;
(в) полимеризацию указанной реакционной смеси при перемешивании, при температуре от 5 до 60°С, поддерживаемой дробной подачей части шихты мономера, с участием:
(I) пероксидных инциаторов;
(г) выдержку полученной эмульсии сополимеров при температуре 4550°С и гидролиз, продувку инертным газом в присутствии:
(I) водного раствора гидроокиси.
Мономер акриламида выбирают из ряда амидов, содержащего акриламид, метакриламид, N — алкилакриламид, N,N-диалкилакриламид. В качестве эмульгатора используют смесь эфиров жирных кислот из ряда олеиновой, линолевой, линоленовой и/или стеариновой и/или смоляных кислот и/или таллового масла с триэтаноламином и/или эмультал. Для создания дисперсионной фазы обратной водомасляной эмульсии применяют селективной очистки дистиллятные углеводородные масла с температурой застывания -40-70°С, кинематической вязкостью 216 мм2/с при 50°С (дисперсионная фаза — она же дисперсионная среда).Настоящее изобретение иллюстрируется представленными ниже примерами, которые никоим образом не ограничивают изобретение, а представлены лишь в качестве примеров наилучшего варианта создания органического полиэлектролита.Пример 1. Готовят мономерные обратные водомасляные эмульсии. В мешалку помещают 230 г водного 35% раствора акриламида, 18 г натрия хлорида, 0,2 г 
-амино-
-метилтиомасляной кислоты, перемешивают до полного растворения, раствор шихты мономера охлаждают до температуры 6-8°С, освобождают от кислорода продуванием азотом в течение 30 мин. В миксере смешивают 200 мл минерального масла с температурой застывания -55°С, плотностью 0,865 г/см3, 6 г эфиров олеиновой, линолевой, стеариновой кислот с триэтаноламином и 1/3 часть охлажденного раствора шихты мономера. Смесь при температуре 4-10°С эмульгируют в турбулентном режиме при 3000-5000 об/мин, обеспечивая высокодисперсность среды. В созданную обратную водомасляную эмульсию при помешивании вносят 0,2 г инициатора-персульфата аммония, растворенного в 2 мл дистиллированной воды. После индукционного периода температура в реакторе начинает повышаться. Синтез проводят при температуре не выше 45-60°С, поддерживая заданную температуру дробной подачей оставшейся части охлажденного раствора шихты мономера. По окончании синтеза водномасляную эмульсию полиакриламида выдерживают при температуре 50-60°С в течение часа, затем добавляют 30 г водного 48% раствора гидроокиси натрия и гидролизуют при температуре 40-50°С с продувкой азотом эмульсии до полного прекращения выделения аммиака. Полученный полиэлектролит, анионный, высомолекулярный, представляет собой растворимую в воде, устойчивую, свободную от коагулюма обратную водомасляную эмульсию органического сополимера, содержащего звенья акриламида 50-80 мас.% и акрилата натрия 50-20 мас.%. Конверсия мономера 100%. Характеристическая вязкость полимера, осажденного в изопропиловом спирте и ацетоне в 2N растворе хлорида натрия, составляет 20-10 дл/г. Обратная водомасляная эмульсия полимера выглядит как маловязкое текучее жидкообразное вещество, от белого до бежевого цвета, средней плотностью 0,95-1,05 г/см3, со слабым специфическим запахом, грудногорюча. Эмульсия не отстаивается и не изменяет своей подвижности в течение длительного срока хранения, не менее одного года и более.Примеры 2-5. Готовят эмульсии по примеру 1, используя неорганические соли щелочных металлов I группы периодической таблицы элементов — калия хлорид, натрия сульфат, калия сульфат, натрия ацетат, в количестве 10-13% от массы водной фазы. В качестве инициатора применяется персульфат калия или персульфат аммония. Характеристическая вязкость полученных таким образом полимеров от 10 до 20 дл/г. Водородный показатель рН 7-9,5. Примеры характеризуются табл. 1. Сравнительная устойчивость водомасляной эмульсии характеризуется количеством выделяемого коагулюма.Примеры 6-7. Готовят полимер по примеру 1, на основе метакриламида или N-алкилакриламида, или других мономеров ряда акриламидов, используя в качестве регулятора метионин кормовой по ГОСТ 23423-89 или фармацевтический (Регистр. 71/273/40 от 11.01.99, утвержден Фармакопейным Государственным комитетом), в количестве 0,1 и 0,2% от массы мономера соответственно. Характеристическая вязкость полимера 19-11 и 18-10 единиц соответственно.Пример 8-11. Готовят полимер по примеру 1, используя эфиры жирных кислот и смоляных кислот в составе эмульгатора. Примеры характеризуются табл. 2. Полученные продукты имеют достаточную характеристическую вязкость и другие позитивные свойства.Конверсия мономера во всех примерах 100%. Полученные по изобретению на основе ряда акриламидов синтетические анионные полиэлектролиты представляют собой высокомолекулярные сополимеры акриламида и акрилата натрия в высокодисперсной обратной водомасляной эмульсии, хорошо растворимой в воде, способной к ионизации в растворе, сохраняющей подвижность при температуре до -35°С, термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35°С. Устойчивость эмульсии определялась в соответствии с методом испытаний по ТУ 6-14-1035-91: «п.4. 3. Определение устойчивости эмульсии». Следов воды при определении устойчивости эмульсии не было.Эксплуатационные свойства органического анионного полиэлектролита в виде высокодисперсной обратной водомасляной эмульсии, их хорошая растворимость в воде, способность к ионизации, позволяют применять полимер при очистке сточных вод, для флотации, в качестве добавок при бурении. Продукт фасуется и поставляется в полимерной таре объемом 25 дм3 и более.
Источники информации:
1. Авт. св. СССР 1641831, кл. С 08 F 220/10, 220/56, 2/16, 1989.2. Патент РФ 1678010, кл. С 08 F 120/56, 1989.3. Патент РФ 2043997, кл. С 08 F 120/56, 2/32, 1992.
Формула изобретения:
1. Способ получения органического анионного полиэлектролита, включающий образование стабильных обратных ряда акриламидов мономерных эмульсий в присутствии неорганических солей и регулятора полимеризации, последующие полимеризацию с участием пероксидных инициаторов и гидролиз органических образований в присутствии водного раствора гидроокиси натрия, отличающийся тем, что в качестве неорганических солей используют соли металлов I группы в количестве 10-13% от массы водной фазы, в качестве регулятора молекулярной массы используют моноаминомонокарбоновые аминокислоты, содержащие метилированную сульфогидрильную группу, в количестве 0,1-0,25% от массы мономера, в качестве дисперсионной фазы используют низкозастывающее углеводородное масло, в качестве эмульгатора — смесь эфиров жирных кислот с триэтаноламином, при этом образование, состав и температуру обратной водомасляной эмульсии выравнивают посредством турбулентного эмульгирования и одновременного захолаживания эмульсии и дробно вводимой в эмульсию шихты водорастворенного мономера, неорганических солей и регулятора, эмульсионную полимеризацию в водомасляной эмульсии ведут в адиабатическом режиме при температуре от 5 до 60°С в присутствии пероксидного инициатора, взятого в соотношении к мономеру, обеспечивающем его полную конверсию.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве мономера используют соединение, выбранное из ряда, содержащего акриламид, метакриламид, N-алкилакриламид, N, N-диалкилакриламид.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве моноаминомонокарбоновой аминокислоты применяют -амино--метилтиомасляную кислоту или метионин кормовой или фармацевтический.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора используется смесь эфиров олеиновой, линолевой, линоленовой и/или стеариновой кислоты, и/или смоляных кислот, и/или таллового масла с триэтаноламином и/или эмультал.5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шихту и шихтовую водомасляную обратную эмульсию при ее образовании захолаживают до температуры, на 2-3°С превышающей температуру помутнения раствора шихты.6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что турбулентное эмульгирование выполняют высокооборотным перемешивающим устройством, турбомешалкой или миксером, предпочтительно, обеспечивающим движение жидкости с центробежным критерием Рейнольдса не менее 2,3105, имеющим зазор между лопастью мешалки и стенкой и днищем сосуда не более 2-3 мм.7. Органический анионный полиэлектролит — высокомолекулярный сополимер, содержащий звенья акриламида примерно от 50 до примерно 80 мас. % и акрилата натрия примерно от 20 до примерно 50 мас. %, в пересчете на массу сополимера, с характеристической вязкостью сополимера 20-10, имеющий высокую растворимость в воде, где указанный сополимер проявляет ионную активность, как это определяют измерениями водородного показателя, составляющую рН 7-9,5, представляющийся в виде эмульсии в углеводородном масле, сохраняющей термо- и морозоустойчивость и стабильность в диапазоне температур от +175 до -35°С и подвижность при температуре до -35°С.
TK4A — Поправки к публикациям сведений об изобретениях в бюллетенях «Изобретения (заявки и патенты)» и «Изобретения. Полезные модели»
Страница: 263
Напечатано: Адрес для переписки: 400096, г. Волгоград, а/я 4, Б.И.Машкину
Следует читать: Адрес для переписки: 404117, Волгоградская обл., г. Волжский, ул. Александрова, 100А, ООО НПП “КФ”
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2002
Код раздела: FG4A
Извещение опубликовано: 7.01.2005 БИ: 03/2005